冶金起重機(jī)是指應(yīng)用于吊運熔融金屬的冶金、鑄造等場所的橋式起重機(jī)，可以分為冶金單梁起重機(jī)和冶金雙梁起重機(jī)。在起重機(jī)械**規(guī)程第5部分（橋式和門式起重機(jī)）對橋式起重機(jī)的**規(guī)則作出了具體的規(guī)定，冶金起重機(jī)除了要滿足普通起重機(jī)的各種要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：

1、防輻射熱裝置及防火板

1.1、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)直接受熱輻射的司機(jī)室底部應(yīng)設(shè)防熱輻射扳。

1.2、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)（以下翼緣作為運行軌道的起重機(jī)除外）直接受輻射熱的主梁、起重橫梁底部應(yīng)設(shè)防輻射熱裝置。

1.3、以下翼緣作為運行軌道的、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)，應(yīng)在起草小車底部設(shè)防輛射熱裝置。

1.4、防熱輻射板應(yīng)設(shè)置可靠的防墜落措施。

1.5、受火焰直接影響的起重機(jī)（如鋼廠加料跨鑄造起重機(jī)），宜在火焰直接灼燒主結(jié)構(gòu)部位設(shè)置防火板。

1.6、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)直接受輻射熱的通道與平臺的布線部位應(yīng)設(shè)置隔熱層。

1.7、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)，應(yīng)對直接受輻射熱的電氣設(shè)備采取防護(hù)措施．

2、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)，應(yīng)采用封閉式司機(jī)室．并設(shè)**的隔熱層，隔熱層應(yīng)為阻燃材料。

3、冶金起重機(jī)機(jī)構(gòu)要求：

3.1、吊運熔融金屬的起重機(jī)，主起升機(jī)構(gòu)（電動葫蘆除外｝傳動鏈應(yīng)滿足下列條件之~，

a）主起升機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，并在輸出軸剛性連接；

b）主起升機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動裝置，在輸出軸上無剛性連續(xù)時或主起升機(jī)構(gòu)設(shè)置一套驅(qū)動裝置時，均應(yīng)在鋼絲繩卷簡上設(shè)置**制動器；

注：兩套驅(qū)動裝置指兩臺電動機(jī)、兩套減速系統(tǒng)、一套或多套卷簡裝置和四套制動器。

c）對于額定起重量不大于16t的起重機(jī)，在設(shè)計起升機(jī)構(gòu)時其工作級別應(yīng)*少比實際作業(yè)條件所要求的高2級，*小工作級別不應(yīng)低于M5。

3.2、吊運熔融金屬的起重機(jī)，主起升機(jī)構(gòu)的鋼絲純應(yīng)滿足以下條例：

a）雙吊點應(yīng)采用四根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；

b）單吊點*少采用兩根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)；

c）**系數(shù)應(yīng)符合GB/T 3811中的相關(guān)規(guī)定，對于額定起重量不大于16t的起重機(jī)。其**系數(shù)不應(yīng)小于5.6。

3.3、吊運熔融金屬的起重機(jī)，主起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩纏繞系統(tǒng)不應(yīng)采用平衡滑輪。

3.4、吊運熔融金屬的起重機(jī)，額定起重量不大于16t時，可采用電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)，電動葫蘆除應(yīng)滿足JB/T 9008（所有部分）的規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：

a）當(dāng)額定起重量大于5t，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還應(yīng)設(shè)置**制動器。**制動器設(shè)置在電動葫蘆的低速級上，當(dāng)工作制動器失效或傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷。

b）當(dāng)額定起重量小于或等于5t時，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，也宜在低速級上設(shè)置**制動器，否則電動葫蘆應(yīng)按1.5倍額定起重量設(shè)計。

c）選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆。

d）電動葫蘆的工作級別不應(yīng)低于M6。

3.5 吊運立式并摔火熱處理工藝工件的起重機(jī)．起升機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)設(shè)有緊急松閘裝置。

3.6 鍛造起重機(jī)吊運的物品放置在支撐面上．承受有規(guī)律的沖擊載荷并產(chǎn)生垂直方向的位移．相應(yīng)的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置和松閘機(jī)構(gòu)。

4、零部件要求：

4.1、鋼絲繩

4.1.1、吊運熔融金屬或熾熱物品的起重機(jī)，應(yīng)采用性能不低于GB 8918 規(guī)定的金屬繩芯或金屬股芯的耐高溫鋼絲繩。

4.1.2、吊運熔融金屬的起重機(jī)．**系數(shù)應(yīng)符合GB/T 3811-2008中表44的相關(guān)規(guī)定.對于額定起重量不大于16t的起重機(jī)，其**系數(shù)不應(yīng)小于5.6.

4.2、滑輪

4.2.1、吊運熔融金屬的起重饑不應(yīng)采用灰鑄鐵滑輪。

4.2.2、冶金起重機(jī)推薦采用軋制滑輪。采用鑄造消輪時，應(yīng)符合GB/T 27546的規(guī)定。

4.3、吊具

4.3.1、吊運熔融金屬起重機(jī)的焊接吊叉，其受力方向應(yīng)與鋼板的軋制服延纖維方向一致，且鋼板的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T 1591-2008 表1 的Q345B 鋼板。

4.3.2、吊運熔融金屬起重機(jī)的起重橫梁下翼緣板不應(yīng)有對接焊縫．

4.3.3、吊運熔融金屬起重機(jī)的起重橫梁巾的主要承載件，如滑輪組側(cè)板、吊耳板等，當(dāng)板厚超過0.04m時．在下料前應(yīng)進(jìn)行超聲檢測，并應(yīng)達(dá)到GB/T 2970-2004 中表4 規(guī)定的I 級質(zhì)量。

4.3.4、吊運熔融金屬的起重機(jī)，在吊鉤組及吊運橫梁等處應(yīng)采取措施保護(hù)鋼絲繩免受輻射熱直接影響，并防止熔融金屬噴濺到鋼絲繩上。

4.3.5、起重機(jī)吊運的熾熱物品工件需進(jìn)入液體介質(zhì)內(nèi)時，在吊鉤的動滑輪組處，應(yīng)采取防液體噴濺措施。

4.3.6、用于鋼廠連鑄及軋制過程中搬運和堆垛棒狀方坯的料粗起重機(jī)．料祀的粗齒宜采用材料性能不低于GB/T 1591-2008表1中的Q345鋼材，耙齒的對接；即縫應(yīng)當(dāng)知透，焊后退火處理，用射線檢測應(yīng)達(dá)到GB/T 3323 中的BII級焊接接頭質(zhì)量要求；用超聲波檢測應(yīng)達(dá)到JB/T 10559 中l 級質(zhì)量要求。

5、對吊運熔融金屬和其他危險物品的起升機(jī)構(gòu)．制動器的控制應(yīng)采取防止因一個接觸器損壞、粘連造成控制失效的措施。

6、吊運熔融金屬和熾熱物品的起重機(jī)上直接受熱輻射的電纜應(yīng)選用阻燃耐高溫電纜或?qū)﹄娎|采取隔熱措施。

7、吊運熔礎(chǔ)金屬或熾熱物品的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)采用司機(jī)室、遙控或非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的操作方式，并且保證操作人員的操作視野。采用遙控或非跟隨式操作方式的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置操作人員**通道。

8、對于吊運熔融金屬和其他危險物品的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)超速保護(hù)，額定起重量不大于5t的電動葫蘆除外。

9、吊運熔融金屬的起重機(jī)，主起升機(jī)構(gòu)在上升ji限位置應(yīng)設(shè)置不同形式雙重二級保護(hù)裝置，并且能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度不大于20 m時，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降ji限位置限位器。

10、吊運熔融金屬的起重機(jī)，主起升機(jī)構(gòu)（電動葫蘆除外）傳動鏈設(shè)置兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)且輸出軸無剛性連接或設(shè)置一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)時，均應(yīng)在鋼絲繩卷筒上設(shè)置**制動器．對于額定起重量不大于16t且大于5t的吊運熔融金屬的起重機(jī)，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還應(yīng)在電動葫蘆低速級上設(shè)置**制動器，如果額定起重量不大于5t，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還宜在電動葫蘆低速級上設(shè)置**制動器，否則電動葫蘆應(yīng)按1.5倍額定起重量設(shè)計。

冶金起重機(jī)的使用是比普通起重機(jī)更危險的一種設(shè)備，相關(guān)單位應(yīng)該通過具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家購買產(chǎn)品，并接受特檢部門的檢驗。